企業機器人的選擇與應用

當機器人技術在不斷改進和發展時，越來越多的企業開始采購和使用機器人。如何才能知道要選擇哪個種類的工業機器人呢？如何避免我們可能并不了解的那些誤區，甚至是那些已經在應用上取得成功而并不適合自己的？

機器人用戶在應用中的誤區排在第一位的是低估了有效負荷和慣性需求。通常大多是因為在計算負荷時沒有包括機械臂末端所裝工具的重量造成的。其次造成這個錯誤的原因是低估或者完全忽略了偏心負荷產生的慣性力。慣性力有可能造成機器人軸的超負荷。在工業機器人中，旋轉軸的超負荷是很常見的。不將這個問題糾正也會對機器人造成傷害.減少負荷或者減小速度參數可以對這種情況進行彌補。但是，減小速度將會增加不必要的周期時間--作為投資回報減少一部分的周期在購買機器人方面是排在首位的。這也是為什么負荷相關因素從一開始就非常重要的原因。

有效負荷非常重要，一般機器人技術參數給出的一些信息，都有詳細的說明，額定負載是在額定速度的情況才是有效的，達到Z大負載的其中一個重要條件就是要除低機器人運行速度，另外過大負載也有可能破壞機器人的精度。

有時，機器人能力和靈活性使得設計者要它承擔過多的工作以至于機器人單元太過于復雜。這種結果一旦產生就很難確定正確的周期時間，或者給解決方案帶來額外的困難，甚至由于處理器速度限制將產生大量的困難。而且一旦生產出現故障，這種錯誤常常被放大。在生產中，非計劃的停產將會導致巨大的損失。

另外一種情況就是機器人和工作單元的使用超出了原始設計的能力要求。當增加的工作是在仿真之后才增加的，這時很容易出現令人失望的情況。尤其是在推進計劃之前沒有做新的仿真，那么規定的循環周期就有可能達不到。因此要保證機器人的一個循環周期在規定的時間以內，那么超出機器人能力范圍的事情就得非常小心。

在使用機器人之前，一定要經過模擬仿真，按照設計要求，確定機器人的應用的行程負載，還有周期時間，如果增加機器人新的應用，先進行一定的驗證后再進入。